hộp đựng tăm cổ điển tùy chỉnh

Từ đầu thế kỷ 21, đất nước chúng ta đã mạnh mẽ đề xuất phát triển khoa học công nghệ, đưa nhiều sản phẩm thủ công truyền thống lên nền sản xuất số hóa, thông minh và cơ giới hóa, thân thiện với môi trường và có thể tái tạo, nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất, tiết kiệm thời gian và chi phí. Sản xuất và chế tạo hộp tăm cũng vậy, vì vậy quy trình sản xuất hộp bao bì:
1. Trước hết, giấy cần được cắt thành mặt giấy theo thông số kỹ thuật sản xuất.
2. Đặt giấy in mặt lên thiết bị in thông minh để in giấy in mặt.
3. Làm khuôn dao cho bia, bia là một phần quan trọng của quá trình sản xuất. Trong khâu này, dao và khuôn phải được căn chỉnh, nếu dao và khuôn không chính xác sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến thành phẩm của toàn bộ hộp bao bì.
4. Đối với lớp keo phủ trên giấy mặt, quá trình này nhằm bảo vệ giấy mặt khỏi bị mài mòn, v.v. khi sản xuất hộp bao bì.
5. Đặt thẻ giấy dưới máy thao tác và thực hiện một loạt các quy trình như dán hộp để hộp bao bì bán thành phẩm ra ngoài.
6. Dây chuyền lắp ráp vận chuyển hộp đã dán thông thường đến vị trí của máy định hình tự động, sau đó đặt hộp đã dán thủ công lên khuôn định hình, khởi động máy, máy định hình tuần tự dẫn đến cạnh dài, gấp vào cạnh dài, ép cạnh ngắn của vỉ, ép cạnh ngắn. Máy sẽ tạo ra bong bóng, hộp sẽ nảy lên dây chuyền lắp ráp.
7. Cuối cùng, đưa hộp đã đóng gói vào bên phải thông qua QC, gấp lại bằng bìa cứng, lau sạch keo và phát hiện sản phẩm lỗi.
Chúng ta cần chú ý đến một số chi tiết trong quá trình làm hộp bao bì. Các vấn đề thường gặp cần chúng ta lưu ý: 1. Trong quá trình dán bia, cần chú ý đến mặt trước và mặt sau của giấy mặt để tránh giấy mặt đi qua keo, dẫn đến việc keo bị hở ở mép hộp. 2. Chú ý đến góc cao và góc thấp khi đóng gói thẻ hộp, nếu không hộp sẽ bị đè bẹp trên máy ép khuôn. 3. Khi sử dụng máy ép khuôn, cần chú ý đến việc không có keo trên chổi, que và lưỡi dao, điều này cũng sẽ khiến keo bị hở ở mép hộp. 4. Độ dày của keo phải được điều chỉnh theo các loại giấy khác nhau. Không được để keo nhỏ giọt lên răng hoặc sử dụng keo trắng gốc nước thân thiện với môi trường. 5. Cũng cần lưu ý rằng hộp bao bì không được có các cạnh trống, khe hở keo, vết keo, tai nhăn, góc vỡ và độ lệch định vị lớn (vị trí máy được đặt ở khoảng cộng hoặc trừ 0,1MM). Trong toàn bộ quá trình sản xuất, hộp cần được sử dụng khuôn trước khi sản xuất.

Thử nghiệm mẫu, sau khi xác nhận không có vấn đề gì mới tiến hành sản xuất hàng loạt, nhằm ngăn ngừa khả năng sửa đổi nếu khuôn có vấn đề, và cuối cùng xác nhận không có vấn đề gì trước khi sản xuất hàng loạt. Hộp được gia công tốt.

Fuliter có thể làm cho sản phẩm của bạn tốt hơn!