Hộp cổ tùy chỉnh đựng tăm

Từ đầu thế kỷ 21, đất nước ta đã mạnh mẽ đẩy mạnh phát triển khoa học công nghệ, chuyển đổi nhiều sản phẩm thủ công truyền thống sang sản xuất kỹ thuật số, thông minh và cơ giới hóa, thân thiện với môi trường và bền vững. Điều này giúp nâng cao hiệu quả sản xuất, tiết kiệm thời gian và chi phí. Việc sản xuất hộp đựng tăm cũng vậy, quy trình sản xuất hộp đựng tăm như sau:
1. Trước hết, cần cắt giấy thành giấy mặt theo đúng tiêu chuẩn sản xuất.
2. Đặt giấy in ảnh lên thiết bị in thông minh để in ảnh lên giấy.
3. Chế tạo khuôn dao cho hộp bia là một phần quan trọng trong quy trình sản xuất. Ở công đoạn này, dao và khuôn phải được căn chỉnh chính xác, sai sót nhỏ giữa dao và khuôn sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến sản phẩm hoàn chỉnh của toàn bộ hộp bao bì.
4. Đối với lớp keo phủ ngoài giấy gói, quy trình này nhằm bảo vệ giấy gói khỏi bị mài mòn, v.v. trong quá trình sản xuất hộp đóng gói.
5. Đặt tấm bìa giấy dưới bộ phận thao tác và thực hiện một loạt các quy trình như dán hộp, để hộp bao bì sản phẩm bán thành phẩm được tạo ra.
6. Dây chuyền lắp ráp vận chuyển hộp đã dán theo phương pháp thông thường đến vị trí của máy tạo hình tự động, sau đó đặt hộp đã dán lên khuôn tạo hình bằng tay, khởi động máy, và máy tạo hình sẽ lần lượt dẫn hộp đến cạnh dài, gấp vào cạnh dài, ép cạnh ngắn của vỉ thuốc, và ép cạnh ngắn để tạo bọt khí. Máy sẽ đẩy hộp lên dây chuyền lắp ráp.
7. Cuối cùng, đặt hộp đã đóng gói ở bên phải qua bộ phận kiểm tra chất lượng, gấp lại bằng bìa cứng, làm sạch keo và phát hiện sản phẩm lỗi.
Chúng ta cần chú ý đến một số chi tiết trong quá trình sản xuất hộp bao bì. Các vấn đề thường gặp cần lưu ý: 1. Chú ý đến mặt trước và mặt sau của giấy trong quá trình dán giấy để tránh giấy bị rách hoặc bong keo, dẫn đến keo bị hở ở mép hộp. 2. Chú ý đến góc cao và góc thấp khi đóng gói bìa hộp, nếu không hộp sẽ bị bẹp trên máy ép khuôn. 3. Khi sử dụng máy ép khuôn, chú ý không để keo dính vào cọ, que và lưỡi dao, điều này cũng sẽ gây ra hiện tượng keo bị hở ở mép hộp. 4. Độ dày của keo cần được điều chỉnh theo từng loại giấy khác nhau. Không được để keo nhỏ giọt lên răng cưa hoặc sử dụng keo trắng gốc nước thân thiện với môi trường. 5. Cần lưu ý rằng hộp bao bì không được có các cạnh hở, keo bị hở, vết keo, tai bị nhăn, góc bị vỡ và độ lệch định vị lớn (độ lệch định vị của máy được đặt ở mức cộng hoặc trừ 0,1MM). Trong toàn bộ quá trình sản xuất, hộp cần được sử dụng khuôn mẫu trước khi sản xuất.

Hãy thử nghiệm với một mẫu nhỏ, sau đó mới tiến hành sản xuất hàng loạt sau khi xác nhận không có vấn đề gì, để tránh khả năng phải sửa đổi nếu có lỗi với khuôn đúc, và cuối cùng phải xác nhận lại hoàn toàn trước khi sản xuất hàng loạt. Hộp đựng được làm rất tốt.

Fuliter có thể giúp sản phẩm của bạn tốt hơn!