Quy trình hộp màu: nguyên nhân và giải pháp của đường may hộp giấy

Có nhiều lý do khiến cho phần mở của hộp carton quá lớn sau khi tạo hình hộp vận chuyển thư. Các yếu tố quyết định chủ yếu nằm ở hai khía cạnh: 1. Lý do trên giấy, bao gồm việc sử dụng giấy cuộn, độ ẩm của giấy và hướng sợi của giấy. Thứ hai, lý do kỹ thuật, bao gồm xử lý bề mặt, sản xuất khuôn mẫu, độ sâu của đường lõm và định dạng áp đặt. Nếu hai vấn đề chính này có thể được giải quyết tốt, thì vấn đề định hình hộp sẽ được giải quyết theo đó.

1. Giấy và giấy là những yếu tố chính trong việc hình thành hộp bóng

Như chúng ta đã biết, hầu hết hiện nay đều sử dụng giấy cuộn, một số là giấy cuộn nhập khẩu. Do vấn đề về địa điểm và vận chuyển nên phải cắt trong nước, thời gian lưu trữ giấy cắt ngắn. Ngoài ra, khi một số nhà sản xuất gặp khó khăn trong việc luân chuyển vốn, họ bán và mua ngay, vì vậy giấy cắt lớn. Không có phần nào phẳng hoàn hảo và vẫn có xu hướng cong vênh. Nếu bạn mua giấy tờ cắt trực tiếp, tình hình sẽ tốt hơn nhiều, ít nhất là nó có một quy trình bảo quản nhất định sau khi cắt. Ngoài ra, độ ẩm có trong giấy phải được phân bổ đều, đồng thời phải cân bằng với nhiệt độ và độ ẩm xung quanh, nếu không, sau một thời gian dài sẽ xảy ra biến dạng. Nếu giấy cắt được xếp chồng quá lâu và không được sử dụng kịp thời, hàm lượng nước ở bốn mặt lớn hơn hoặc nhỏ hơn ở giữa và giấy sẽ bị cong vênh. Do đó, trong quá trình sử dụng giấy bị kẹt, không nên xếp chồng quá lâu để tránh giấy bị biến dạng. Sau khi tạo hình thùng carton, lỗ mở quá lớn và có những yếu tố như hướng sợi của giấy. Các sợi giấy được sắp xếp với ít biến dạng theo hướng của các hạt ngang và biến dạng lớn theo hướng của các hạt dọc. Một khi hướng mở của thùng carton song song với hướng sợi của giấy, hiện tượng phồng mở rất rõ ràng. Vì giấy hấp thụ nước trong quá trình in ấn, sau khi xử lý bề mặt như vecni UV, đánh bóng và phủ, giấy sẽ bị biến dạng nhiều hay ít trong quá trình sản xuất. Độ căng của bề mặt giấy bị biến dạng và bề mặt đáy không đồng đều. Một khi giấy Biến dạng xảy ra, vì hai mặt của thùng carton đã được dán và cố định khi tạo hình, chỉ khi mở ra ngoài, lỗ mở sẽ mở quá nhiều sau khi tạo hình.Bao bì cuộn sẵn

Thứ hai, quá trình vận hành cũng là một yếu tố không thể bỏ qua khiến cho độ mở của hộp màu tạo thành lỗ mở quá lớn.

1. Xử lý bề mặt bao bì dược phẩm thường áp dụng các quy trình như tráng men UV, cán màng và đánh bóng. Trong số đó, tráng men, cán màng và đánh bóng khiến giấy trải qua quá trình khử nước ở nhiệt độ cao và hàm lượng nước giảm đáng kể. Sợi giòn và biến dạng. Đặc biệt đối với các tông có màng phủ máy gốc nước trên 300g, độ giãn của giấy rõ ràng hơn và sản phẩm cán màng có hiện tượng uốn cong vào trong, thường cần phải được hiệu chỉnh nhân tạo. Nhiệt độ của sản phẩm đánh bóng không được quá cao, thường được kiểm soát dưới 80°C. Sau khi đánh bóng, thông thường cần để yên trong khoảng 24 giờ và chỉ được thực hiện quy trình tiếp theo sau khi sản phẩm đã nguội hoàn toàn, nếu không sẽ xảy ra hiện tượng đứt dây.hộp đựng thuốc lá

2. Công nghệ sản xuất của tấm cắt khuôn cũng ảnh hưởng đến việc tạo hình hộp carton. Việc sản xuất tấm thủ công tương đối kém, thông số kỹ thuật, cắt và dao rựa không được nắm bắt tốt. Nhìn chung, các nhà sản xuất về cơ bản loại bỏ tấm thủ công và sử dụng các công ty khuôn cắt laser. ván bia thủ công. Tuy nhiên, kích thước của đường chống khóa và đường cao thấp có được thiết lập theo trọng lượng của giấy hay không, thông số kỹ thuật của đường dao có phù hợp với mọi độ dày của giấy hay không, độ sâu của đường cắt khuôn có phù hợp hay không, v.v. đều ảnh hưởng đến hiệu quả tạo hình hộp carton. Đường cắt khuôn là vết được ép trên bề mặt giấy bởi áp lực giữa khuôn mẫu và máy. Nếu đường cắt khuôn quá sâu, các sợi giấy sẽ bị biến dạng do áp lực; nếu đường cắt khuôn quá nông, các sợi giấy sẽ không được xuyên qua hoàn toàn. Do bản thân giấy có tính đàn hồi nên khi hai mặt thùng carton được tạo thành và gấp lại, vết rạch ở mép miệng thùng sẽ giãn ra bên ngoài, dẫn đến hiện tượng miệng thùng quá rộng.

3. Để đảm bảo hiệu ứng lõm tốt, ngoài việc lựa chọn đường lõm phù hợp và dao thép chất lượng cao, cũng cần chú ý đến việc điều chỉnh áp suất máy, lựa chọn dải cao su và lắp đặt chuẩn hóa. Nhìn chung, các nhà sản xuất in ấn sử dụng dạng tấm dán để điều chỉnh độ sâu của đường gấp. Chúng ta biết rằng bìa cứng nói chung có kết cấu lỏng lẻo và không đủ cứng, do đó kết quả là đường lõm không quá đầy đặn và bền. Nếu có thể sử dụng vật liệu khuôn đáy nhập khẩu, đường lõm sẽ đầy đặn hơn.hộp xì gà

4. Tìm cách từ định dạng áp đặt là cách chính để giải quyết hướng sợi giấy. Ngày nay, hướng sợi của giấy trên thị trường về cơ bản là cố định, hầu hết đều lấy hướng dọc làm hướng sợi, và việc in hộp màu là in một số lượng nhất định trên giấy folio, gấp ba hoặc gấp bốn. Tình hình chung là Trên tiền đề không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, bạn càng ghép nhiều tờ giấy lại với nhau thì càng tốt, vì điều này có thể giảm lãng phí vật liệu và do đó giảm chi phí. Tuy nhiên, nếu bạn chỉ xem xét một cách mù quáng chi phí vật liệu và bỏ qua hướng sợi, thì thùng carton đã tạo sẽ đạt Ít hơn yêu cầu của khách hàng. Nhìn chung, lý tưởng nhất là hướng sợi của giấy vuông góc với hướng mở.

Tóm lại, chỉ cần chúng ta chú ý đến nội dung của khía cạnh này trong quá trình sản xuất và cố gắng tránh nó khỏi khía cạnh giấy và công nghệ thì vấn đề có thể dễ dàng được giải quyết.