Hiện nay, hầu hết các công ty đóng gói ở nước tôi đều sử dụng hai quy trình để sản xuất hộp màu: (1) đầu tiên in giấy bề mặt màu, sau đó phủ màng hoặc tráng men, sau đó gắn keo thủ công hoặc tự động cán màng khuôn sóng bằng máy; (2) Hình ảnh và văn bản màu được in trên màng nhựa, sau đó phủ lên bìa cứng, sau đó dán và tạo hình.hộp sô cô la ngày lễ tình nhân
Bất kể sử dụng quy trình nào để sản xuất hộp màu, áp lực chịu lực và độ bền nén của nó đều thấp hơn nhiều so với hộp carton có hình mờ thông thường cùng chất liệu (sản xuất bằng dây chuyền carton), và khó có thể đảm bảo chất lượng khi khách hàng có nhu cầu gấp hoặc vào những ngày mưa. Nhà sản xuất đang gặp khó khăn, vậy làm thế nào để giải quyết?bánh sô cô la hộp
Ai cũng biết rằng thùng carton do dây chuyền sản xuất bìa cứng tạo thành bằng cách bôi keo, gia nhiệt để liên kết tức thì và sấy khô; trong khi hộp carton màu cán màng không được gia nhiệt và sấy khô, độ ẩm trong keo sẽ thấm vào giấy. Kết hợp với lớp vecni trên bề mặt màu và màng nhựa, độ ẩm trong hộp không thể thoát ra ngoài trong thời gian dài, tự nhiên sẽ bị mềm và giảm độ bền. Do đó, chúng tôi tìm kiếm giải pháp cho vấn đề này từ các yếu tố sau:hộp sô cô la làm quà tặng
⒈ sắp xếp giấy hộp sô cô la sang trọng
Một số doanh nghiệp có sự hiểu lầm như vậy: trọng lượng giấy bên trong càng lớn thì áp lực chịu lực và cường độ nén của thùng carton càng tăng, nhưng điều này không đúng. Để tăng cường áp lực chịu lực và cường độ nén của hộp màu, cần phải tăng cường khả năng chịu lực của giấy lõi. Miễn là giấy bề mặt không để lộ vết gợn sóng sau khi dán, nên sử dụng giấy có trọng lượng thấp càng nhiều càng tốt; tốt nhất nên sử dụng giấy lõi và giấy gạch. Giấy bột rơm hoặc giấy bột gỗ có độ bền tốt và cường độ nén vòng cao. Không sử dụng giấy sóng có độ bền trung bình hoặc độ bền chung, vì nó chủ yếu là hỗn hợp bột giấy thô và bột giấy tái chế, có khả năng hút nước nhanh, cường độ nén vòng thấp và độ dai tốt nhưng độ cứng thấp. Theo thử nghiệm, tỷ lệ hút nước của giấy sóng có độ bền trung bình cao hơn 15%-30% so với giấy bột giấy đo bằng phương pháp Kebo; có thể tăng trọng lượng của giấy lót một cách thích hợp. Thực tế đã chứng minh rằng việc giảm định lượng giấy bên trong và tăng định lượng giấy gợn sóng và giấy lõi có lợi thế cạnh tranh hơn về chất lượng và giá cả.hộp quà sô cô la.hộp cỡ lớn preroll
⒉Chất lượng keohộp quà sô cô la
Hầu hết sản xuất thùng carton hiện nay đều sử dụng keo bột bắp tự chế hoặc mua sẵn. Keo bột bắp chất lượng cao không chỉ có độ kết dính tốt mà còn có thể tăng cường khả năng chịu lực và độ cứng của bìa carton, đồng thời thân hộp không dễ bị biến dạng. Chất lượng keo bột bắp liên quan chặt chẽ đến quy trình sản xuất, môi trường, chất lượng nguyên liệu thô và phụ liệu, cũng như thời gian trộn. Yêu cầu chất lượng của bột bắp là độ mịn 98-100 mesh, hàm lượng tro không quá 0,1%; hàm lượng nước 14,0%; độ axit 20cc/100g; lưu huỳnh dioxit 0,004%; mùi bình thường; màu trắng hoặc hơi vàng.hộp sô cô la nhỏ
Nếu chất lượng tinh bột hồ hóa không đạt tiêu chuẩn này, có thể điều chỉnh tỷ lệ nước cho phù hợp tùy theo tình hình. Khi nhiệt độ tăng, cần điều chỉnh tỷ lệ nước cho phù hợp, tăng lượng borax và xút ăn da cho phù hợp, đồng thời giảm lượng hydrogen peroxide. Keo đã nấu chín không nên bảo quản lâu, đặc biệt là vào mùa hè, tốt nhất nên sử dụng ngay khi vừa nấu. Thêm 3%-4% formaldehyde, 0,1% glycerin và 0,1% axit boric vào keo có thể tăng khả năng chống nước của giấy, tăng tốc độ liên kết và tăng cường độ cứng của bìa cứng.hộp sô cô la quà tặng
Ngoài ra, keo hóa học thân thiện với môi trường, tức là keo PVA, cũng có thể được sử dụng khi cán màng bìa cứng. Đặc điểm của keo PVA là màng bìa carton sóng cán màng phẳng, thẳng, bám dính tốt và bền, không bị biến dạng. Phương pháp sản xuất (lấy 100kg keo làm ví dụ): tỷ lệ vật liệu: polyvinyl alcohol 13,7kg, nhũ tương polyvinyl acetate 2,74kg, axit oxalic 1,37kg, nước 82kg, tỷ lệ nước 1:6). Đầu tiên, đun nước đến 90°C, thêm polyethylene glycol và khuấy đều, tiếp tục đun cho đến khi nước sôi, giữ ấm trong 3 giờ, sau đó thêm axit oxalic và khuấy đều, cuối cùng thêm nhũ tương polyvinyl acetate và khuấy đều.
⒊Lượng keo
Bất kể là lắp ráp thủ công hay tự động các bề mặt màu, lượng keo bôi không nên quá nhiều. Trong quá trình sản xuất thực tế, một số nhân viên đã tự ý tăng lượng keo bôi để tránh hiện tượng bong keo, điều này không nên và cần được kiểm soát chặt chẽ. Lượng keo bôi nên từ 80-110g/m2. Tuy nhiên, tùy thuộc vào kích thước của tấm sóng, nên kiểm soát lượng keo và phủ đều các đỉnh sóng. Miễn là không bong keo, lượng keo bôi càng ít càng tốt.hộp đựng thuốc lá thông thường
⒋Chất lượng của bìa cứng một mặtgiao hộp sô cô la
Chất lượng của bìa cứng một mặt được xác định bởi chất lượng giấy nền, loại bìa cứng, nhiệt độ làm việc của máy bìa cứng, chất lượng keo dán, tốc độ chạy của máy và trình độ kỹ thuật của người vận hành.
Thời gian đăng: 24-05-2023